● Система числового управления. Высококачественная система нового поколения и трехосная связь обеспечивают высокую стабильность и точность. ● Высокоточный шпиндель. Принять механический шпиндель, подшипник шпинделя ИСПОЛЬЗУЕТ японский высокоточный радиально-упорный шарикоподшипник, обеспечивает точность шпинделя, высокие жесткие и прочные свойства, биение главного вала и le;2 и мю;М;Шпиндель двигателя шпинделя с помощью серводвигателя нового поколения. ●Эффективная обработка. Максимальная скорость шпинделя 5000 об/мин, скорость быстрого перемещения по осям X, Z может достигать 25 м/мин. ● Высокая жесткая платформа. Стабильная конструкция конструкции, высококачественный плотный утюг с наклоном 45 °;Целая кровать, сильная жесткость. ● Высокая точность подачи. Подача оси использует привод двигателя Japan yaskawa, NSK (Япония) с высокоточным шарико-винтовым подшипником, с использованием THK (Япония) и высокоточного ходового винта, что обеспечивает точность обработки и точность в течение длительного времени, подача прецизионный вал репозиционирования и ле;3 и мю;М. ● Структура направляющей станка. Линейная направляющая и шарико-винтовая машина используют импортные высокоточные продукты, настраивают автоматическую систему смазки, обеспечивают высокую скорость подачи оси в течение длительного времени. ● Структура ряда ножей. Использование структуры компоновки фрезы в форме ласточкиного хвоста, быстрая смена инструмента и точность, может существенно сэкономить время обработки. ● Автоматизация. Путем настройки автоматической подачи или пользовательских автоматических учреждений подачи материалов вверх-вниз для достижения автоматической непрерывной обработки. |
Технический параметр
Максимальный диаметр поворота станины | Ф320мм | |
Диаметр поворота по оси X меса | Ф140мм | |
Самый большой диаметр обрабатываемого стержня | Ф35мм | |
Диаметр отверстия стержня | Ф36мм | |
Максимальная длина обработки | 200мм | |
Мощность шпинделя | 5,5/7,5 кВт | |
Самая высокая скорость шпинделя | 5000р/мин | |
Центр шпинделя высокий | 1080мм | |
Скорость движения оси X/Z быстро | 25 м/мин | |
Ход оси X/Z | Ось X | 360 мм (радиус) |
Ось Z | 250 мм | |
Крутящий момент двигателя оси X/Z | Ось X | 5,39 Н·м |
Ось Z | 8,34 Н·м | |
Режущий инструмент | Цилиндрический токарный инструмент | □20х20х100-200 |
Самый скучный диаметр фрезы | Ф32мм | |
Самый большой диаметр отверстия | Ф10мм | |
Нарезание наибольшего диаметра | М8 | |
Веретено, чтобы бить | ≤0,002 мм | |
Повторить точность позиционирования | ≤0,003 мм | |
Вес машины | 2000 кг | |
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота) | 2000x1210x1700мм |
● Система числового управления. Высококачественная система нового поколения и трехосная связь обеспечивают высокую стабильность и точность. ● Высокоточный шпиндель. Принять механический шпиндель, подшипник шпинделя ИСПОЛЬЗУЕТ японский высокоточный радиально-упорный шарикоподшипник, обеспечивает точность шпинделя, высокие жесткие и прочные свойства, биение главного вала и le;2 и мю;М;Шпиндель двигателя шпинделя с помощью серводвигателя нового поколения. ●Эффективная обработка. Максимальная скорость шпинделя 5000 об/мин, скорость быстрого перемещения по осям X, Z может достигать 25 м/мин. ● Высокая жесткая платформа. Стабильная конструкция конструкции, высококачественный плотный утюг с наклоном 45 °;Целая кровать, сильная жесткость. ● Высокая точность подачи. Подача оси использует привод двигателя Japan yaskawa, NSK (Япония) с высокоточным шарико-винтовым подшипником, с использованием THK (Япония) и высокоточного ходового винта, что обеспечивает точность обработки и точность в течение длительного времени, подача прецизионный вал репозиционирования и ле;3 и мю;М. ● Структура направляющей станка. Линейная направляющая и шарико-винтовая машина используют импортные высокоточные продукты, настраивают автоматическую систему смазки, обеспечивают высокую скорость подачи оси в течение длительного времени. ● Структура ряда ножей. Использование структуры компоновки фрезы в форме ласточкиного хвоста, быстрая смена инструмента и точность, может существенно сэкономить время обработки. ● Автоматизация. Путем настройки автоматической подачи или пользовательских автоматических учреждений подачи материалов вверх-вниз для достижения автоматической непрерывной обработки. |
Технический параметр
Максимальный диаметр поворота станины | Ф320мм | |
Диаметр поворота по оси X меса | Ф140мм | |
Самый большой диаметр обрабатываемого стержня | Ф35мм | |
Диаметр отверстия стержня | Ф36мм | |
Максимальная длина обработки | 200мм | |
Мощность шпинделя | 5,5/7,5 кВт | |
Самая высокая скорость шпинделя | 5000р/мин | |
Центр шпинделя высокий | 1080мм | |
Скорость движения оси X/Z быстро | 25 м/мин | |
Ход оси X/Z | Ось X | 360 мм (радиус) |
Ось Z | 250 мм | |
Крутящий момент двигателя оси X/Z | Ось X | 5,39 Н·м |
Ось Z | 8,34 Н·м | |
Режущий инструмент | Цилиндрический токарный инструмент | □20х20х100-200 |
Самый скучный диаметр фрезы | Ф32мм | |
Самый большой диаметр отверстия | Ф10мм | |
Нарезание наибольшего диаметра | М8 | |
Веретено, чтобы бить | ≤0,002 мм | |
Повторить точность позиционирования | ≤0,003 мм | |
Вес машины | 2000 кг | |
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота) | 2000x1210x1700мм |